國家高新技術企業常州一步干燥設備有限公司生產的1臺LGS20型和1臺LGS200型干法制粒機日前銷往山東某制藥集團公司，經客戶使用，其各項工藝和性能良好，符合有關標準規定。

該制粒機是一步公司精心研制開發的一種節能環保型產品，其采用最新輥壓控制技術，集擠壓、破碎和制粒功能于一體，直接將粉體物料壓制成顆粒，無需任何中間體和添加劑，減少了設備、工藝流程、動力消耗和占地面積，而且壓制出來的顆粒質量好、純度高，其穩定性、崩解性和溶散性也得到了提高，已獲得2項實用新型專利和1項發明專利。

該制粒機工藝流程為：粉末物料經配料混合后，由頂部加料口加入料倉內，再由輸送機構將混合好的粉末物料送至擠壓裝置，經兩個高壓力擠壓輪將物料壓制成高密度薄片，然后通過兩級整粒系統，制成要求大小的顆粒，經振動篩過篩后達不到要求的顆粒通過真空上料機重返料倉進行制粒，直至達到要求，完成制粒過程。

該制粒機采用真空上料機將粉料送到制粒機倉中，變頻無級調速，控制好加料速度，與制粒速度保持一致；齒輪箱結構確保輸料安全、高效，有足夠的傳動力矩，對物料進行預壓，雙頭雙螺桿，保證輸料的均勻、高效；獨特的鋪張結構，使物料更加均勻、密實，也能有效防止物料搭橋現象；特殊設計的液壓裝置(儲能裝置)，可在物料通過擠壓輥有波動時細微調節壓輪間隙，防止悶車發生，確保生產連續性；自帶制冷系統，自動調節壓輥溫度，傳動部位采用合適有效的密封方式，確保在生產過程中仍能保證良好的耐磨性和密封性，防止粉塵進入軸承從而損壞軸承，同時防止潤滑油脂污染物料；采用人機界面系統，美觀易懂，操作簡單，輸料、擠壓、整粒電機變頻調速，控制系統密封良好，可完全阻止灰塵、水和濕氣進入其中，操作過程中出現的電源、電壓、電機等異常情況自動報警，同時主機聯動保護并停機；制粒裝置和動力裝置在空間上隔離安裝，避免了交叉污染，所有與物料接觸部件方便拆卸清洗，有效防止粉塵外泄，降低污染的可能性，符合GMP規范要求。

該制粒機廣泛應用于制藥、食品、化工等行業的造粒，特別適用于遇濕、遇熱、易分解失效或結塊的物料，適用于濕法混合制粒、一步沸騰制粒無法作業的物料進行造粒。

在制藥工業中，干法制粒機制成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊。

（文章來源：中國食品網） (責任編輯：DF064)。