江蘇經濟強，強在實業。

制造業規模全國第一，實體經濟占全省GDP的80%、全國的1/8、全球的3%……江蘇經濟體量多年穩居全國第二，靠的正是實體經濟。

底氣十足、身位領先，是不是可以歇歇腳、喘口氣了？ “實體經濟依然大而不強”“創新能力亟待提高，不然很難長久立足”“產業變革日新月異，容不得半點懈怠”……江蘇人沒有陶醉于既有成績，對標高質量發展要求，不斷自我加壓。

“必須始終高度重視發展壯大實體經濟，抓實體經濟一定要抓好制造業。

”“實現中國制造向中國創造轉變、中國速度向中國質量轉變、中國產品向中國品牌轉變，必須有信心、有耐心、有定力地抓好自主創新。

”習近平總書記為江蘇實現高質量發展指明方向。

中流擊楫，精神振奮。

行走江蘇大地，抓創新、強實業的好故事書寫不盡，全省上下正在高原之上再攀高峰。

問題導向找癥結 實體經濟大而不強，創新能力不足、和產業結合不緊 富士康、緯創、仁寶、立訊……沿著寬敞氣派的大道行駛在蘇州昆山市，一家家名頭響當當的電子代工企業令人目不暇接。

一年生產近4500萬臺計算機、4800多萬臺手機，昆山可謂名副其實的“代工天堂”。

“組裝電腦和制造芯片都算信息產業，可組裝一臺電腦，利潤還不夠一包高檔香煙。

”蘇州市市長李亞平不為“拿手好戲”自滿，反而當著記者面主動“揭短”，“雖然蘇州電子信息產業規模已達萬億級，可許多企業研發、服務兩頭在外，利潤大頭被拿走，面對的不是‘微笑曲線’，而是‘無奈曲線’。

” 江蘇從不諱言發展的不足。

回望來路，短板猶存。

從探索“蘇南模式”、發展鄉鎮企業，到承接產業轉移、發展外向型經濟，過去的江蘇依靠引進、模仿、跟隨做大了產業規模，實現了高速增長。

然而，發展階段之變讓短板愈發凸顯：缺乏自主創新，技術受制于人，產業只能低位徘徊，實體經濟出現動力衰減。

立足現實，差距不小。

全省工業企業專利的70%集中在傳統產業，制造業增加值率只有21.8%；多數產業仍處中低端，具有全產業鏈控制力、全球話語權的領軍型企業不多…… 一句話，江蘇實體經濟依然大而不強。

根源在哪里？江蘇拿起“放大鏡”，探尋癥結所在。

與地方干部對話，一個對比，耐人尋味：江蘇擁有167所高校、80多萬研發人員，高校數量、在校大學生數量均居全國第一。

可廣東有華為，上海有中芯國際，浙江有阿里巴巴，為什么我們在戰略性新興產業上少“高峰”？ 與科研人員座談，兩組數字，彰顯癥結：全省50%左右的高新技術企業沒有專利產出，創新能力不足；全國167個工學類一級重點學科中，江蘇僅占17個，創新和產業結合不緊。

“不足”“不緊”，帶來的自然是“不強”。

創新是引領發展的第一動力，不創新就沒有出路！ 產業邁向中高端，發展實現高質量，江蘇把創新擺到了發展全局的核心位置，明確提出“建設自主可控的現代產業體系”。

“我們一定要把江蘇打造成為基礎研究原始創新的策源之地、產業技術創新的蝶變之地、創新人才集聚的鳳棲之地、創新活力奔涌的豐沃之地，為高質量發展提供澎湃動力。

”江蘇省委書記婁勤儉說。

滿懷熱忱補短板 下定決心拿出魄力，挖掘創新潛力，激發創新活力 集體拒簽？ 幾年前，當徐州工程機械集團準備像往常一樣參加一場國外展會時，骨干工程師卻全被拒簽。

徐工機械總裁陸川道出原委：“過去20多年，徐工一路成長，從全球機械行業的‘小角色’變成了‘大塊頭’。

別人覺察到壓力，所以‘處處設防’。

” 壓力襲來，徐工人的斗志更加昂揚。

他們毅然走上自主創新之路，心無旁騖，攻堅關鍵核心技術。

造出“全球第一吊”4000噸級履帶起重機、“神州第一挖”700噸礦用液壓挖掘機……幾年下來，徐工掌握了包括底層軟件、關鍵控制器、傳感器等在內的全套技術，成了國際同行中的佼佼者。

創新是一場你追我趕的激烈競賽。

沒有堅定的決心、果敢的魄力，絕難輕松取勝。

創新時不我待，補短板你追我趕。

2016年7月，開工建設；2018年10月，實現量產。

臺積電南京工廠不僅創下了投產的速度紀錄，更使200多家上下游企業蜂擁而至。

三年多過去，南京芯片產業從幾乎空白躍升至全國前列。

創新舍得投入，科技經費只增不減。

2018年，南京提出，5年要拿出200億元，建設具有全球影響力的創新名城。

一年過去，南京市科技局經費猛增了一半多。

“政府要過‘緊日子’，但再怎么也不能‘緊’創新，投入只增不減。

”南京市副市長蔣躍建字字鏗鏘。

缺資金，就加大投入；缺技術，就加快研發。

先選定13個重點培育的先進制造業集群，再對各種“卡脖子”問題進行地毯式排查，后向全社會“張榜招賢”、邀請有識之士“揭榜答題”，江蘇擂響創新的戰鼓，聚焦技術難關。

今年上半年，全省制造業投資增長5.3%，工業技術改造投資增長10.1%，高新技術產業投資同比增長9.5%。

創新也是一項紛繁復雜的系統工程。

沒有高超的智慧、有序的章法，難以及早竣工。

圍繞產業鏈部署創新鏈、圍繞創新鏈培育產業鏈，促進產業鏈和創新鏈雙向融合。

搭建平臺，將創新能力充分整合。

“我們正在搞一個‘大動作’。

”來到南京網絡通信與安全紫金山實驗室，東南大學信息科學與工程學院副教授張川難掩激動，“5G商用剛剛開啟，我們就馬不停蹄地開展6G先期試驗。

它的傳輸速率是5G的百倍，能實現萬物相聯、天地融合。

不久的將來，又會撬動一場產業大變革。

” “大動作”離不開大平臺。

當下科技競爭日趨激烈，單靠某個企業很難承擔重大創新任務。

為此，江蘇組織整合創新資源，構筑面向未來的重大科技平臺。

國家超級計算中心棲身無錫，高效低碳燃氣輪機國家大科學裝置落戶連云港……江蘇已擁有170座國家和省級重點實驗室，國家級工程技術研究中心、國家級孵化器數量也均列全國前茅。

暢通渠道，使創新成果充分流動。

“沒想到眼皮底下就有‘黃金’，我們還舍近求遠，到國外花了一筆冤枉錢。

”幾年前，江蘇擎天信息科技集團開發一款溫室氣體排放監測軟件，因算法遲遲難解，多方求助無果，只好購買國外技術。

此后，董事長辛穎梅才在一次學術交流中得知，省內專家3年前就研究出了這項技術。

老板與老師“擦肩而過”的背后，是企業與高校院所的“各行其道”。

能否在中間架一座橋？2013年12月，帶著“架橋”的使命，江蘇省產業技術研究院呱呱落地。

幾年來，他們的主攻目標定位兩個：一是打通轉化堵點，讓實驗室里的“科技之苗”長成產業中的“參天大樹”；二是幫企業對接全球創新資源，化解研發痛點。

“我們要做的，就是高校院所不適合做、企業又做不了的事。

”副院長胡義東告訴記者，江蘇產研院至今已孵化664家企業，平均一天就能轉化3項技術。

變革機制，讓創新活力充分釋放。

“在這里，不用看論文、年齡、學歷，不必花大量時間填表、報賬，科技成果大頭歸研發團隊，就看你能為產業貢獻多少。

”江蘇產研院研發人員鄭新友說，通過松綁和賦權，科研團隊的工作熱情被充分點燃。

“一座‘紫金山’，就是一塊‘科技特區’。

”紫金山實驗室高度靈活的機制，讓像張川這樣的科研人員動了心：科研項目“分田到戶”，首席科學家根據研究需求，可自主組合人員協同攻關；一旦成果落地，收益中九成直接分給科研人員。

創新驅動實質是人才驅動。

江蘇一手制定出臺“人才26條”，抓現有人才使用這個“最近一公里”，最大限度提升科技人員的創新積極性，一手抓人才引進這個“最快一公里”，加快速度匯聚創新人才。

姚期智，中科院院士、圖靈獎唯一華人得主、全球人工智能領域頂尖專家。

這些年，人工智能產業風生水起，不少城市躍躍欲試，向他發出邀請。

可最終，姚院士選擇了南京。

去年4月，由他組建的新型研發機構——南京圖靈人工智能研究院正式掛牌，當天即簽約孵化九大人工智能項目。

有人打趣說，南京之所以勝出，是因為一份特殊的小禮物——當地干部拜會姚院士前做了“功課”，帶了點他最愛吃的板栗。

善意玩笑，折射出南京求賢若渴。

對全球頂尖人才領銜團隊“一事一議”“特事特辦”，資助額度上不封頂……靠著“大手筆”，南京一年引來3名諾貝爾獎得主、55名國內外院士。

匯集合力、挖掘潛力、釋放活力……江蘇全力以赴補足短板，滿懷熱忱擁抱創新！ 闖出一片新天地 創新引擎高速運轉，為實體經濟注入強勁動力 創新循產業而起，產業因創新而變。

創新引擎高速運轉，引領江蘇實體經濟闊步向前。

——核心技術“從無到有”，助力產業擺脫瓶頸制約。

納米，米的十億分之一。

將一根頭發絲“撕”成5萬根，每根厚度約為1納米。

材料微縮到納米尺度，性能會發生質變，可廣泛用于平板顯示、生物醫藥等諸多領域。

以前，我國納米材料要靠進口，國外企業一度“坐地起價”，每年上漲10%。

“不想看別人臉色，就要拿出自家本領。

”在蘇州工業園區，納微科技公司董事長江必旺帶領團隊刻苦攻關，終于打破壟斷，產品價格僅為國外一半。

一點突破，滿盤皆活。

關鍵技術的突破，讓創新者贏得回報，也給產業鏈上下游帶來利好。

距納微科技僅5分鐘車程的信達醫藥，對此深有體會。

在生物醫藥分離純化過程中，功能性多孔微球是關鍵材料。

“靠進口，一升微球12萬元。

用上‘自己人’的微球，成本大幅下降，國產藥競爭力更強。

”信達醫藥董事長俞德超報告喜訊：企業獨立研發的國產PD—1藥物達伯舒，價格比進口產品便宜六成。

——高端產品“人無我有”，推動產業登上更高臺階。

一根直徑幾毫米的透明玻璃棒，能有多大本事？ “就是這根光纖預制棒，難倒咱們數十年。

”南通中天科技的工作人員解開謎題：預制棒被譽為光纖光纜產業“皇冠上的明珠”，在整個產業鏈的利潤中占比達七成，遠超其他環節。

功夫不負有心人。

中天科技先后實施158項新品種研發技改，終于摘得“明珠”，登上產業最高端。

參觀一家家江蘇企業的展廳，總會被主打明星產品吸引。

走到這里，講解員一般會抬高聲調：法爾勝集團生產出的斜拉索，強度相當于用一根頭發絲拉動2噸重的汽車，“港珠澳大橋能經受超強臺風考驗，咱們的產品功不可沒”；常州天合光能，連續18次創造刷新光伏電池轉換效率的世界紀錄，“靠著我們的技術，我國太陽能發電成本降到之前的1/6。

” ——新興產業“人慢我快”，產業開啟新的增長空間。

石墨烯，一種新型工業材料。

2011年，當石墨烯頭頂“材料工業革命性突破”的光環初露頭角之時，常州便先人一步，率先開建產業園，開啟了石墨烯的全球產業化之旅。

一步先，步步先。

兩條全球領先的石墨烯生產線投產，全球首款由石墨烯做的智能發熱服、觸摸屏手機誕生……目前，常州已培育出完整的石墨烯產業鏈，年產值30多億元。

技術引出產品，產品牽出產業，“頭雁”領出“雁陣”……這些年，頂尖技術有什么，江蘇就因地制宜做什么。

無錫力求讓物聯網的朝陽率先在太湖之濱升起。

政府建孵化平臺，吸引華為、浪潮等高科技企業入駐，物聯網產值規模已接近江蘇的1/2、全國的1/4。

鎮江緊盯國產大飛機配套技術，吸引航空中厚鋁板項目落地，以此為支點，打造整機零部件研發、制造、運營的產業集群，航空航天產業鏈銷售過百億元。

新材料、節能環保、醫藥、軟件、新能源等產業規模全國第一，光伏產業體量占全國近半……眼下，新興產業在江蘇群雄并起、蒸蒸日上。

——傳統制造“人有我精”，產業樹立新的競爭優勢。

先進制造業不能被技術瓶頸“卡脖子”，傳統制造業也要插上信息化的“翅膀”，實現質的飛躍。

推廣智能制造，讓傳統制造業更高效。

聽不見機器轟鳴，看不到工人穿梭，工作人員只需一部手機，就能對設備實現遠程監控。

走進南通大生集團，記者見識了全國首個全國產、全流程數字化紡紗車間，這里每月產紗450噸，工人只需70多個，萬錠用工僅為普通車間的1/3。

嫁接工業互聯網，使傳統制造業更“聰明”。

“多虧了‘云腦’！”前不久，蘇州協鑫光伏公司新建了一個切片生產車間，不良率始終比其他車間高7個百分點，工作人員大費周折找不到癥結。

后來，通過“云腦”大數據分析，發現問題出在精度相差零點幾毫米的備件上。

調整后，一下節省上億元生產成本。

22萬家企業“上云”，先后推廣2200多個工業APP，示范企業生產成本平均降低22%……推廣應用智能制造，促進信息化和工業化深度融合，讓企業有效克服了要素成本上升壓力，也助力“江蘇制造”加快邁向“江蘇智造”。

茍日新，日日新，又日新。

創新，讓產業轉型升級活力迸發，讓江蘇實體經濟迎來華麗嬗變：去年，全社會研發投入占全省GDP的比重增至2.64%，科技進步貢獻率升至63%；今年上半年，戰略性新興產業銷售收入、高新技術產業產值分別增長8.2%、6.4%，在規模以上工業中的占比分別提高到32.5%、44.7%。

與時間賽跑，用奮斗發聲。

如今的江蘇，正在創新激流中奮楫前行，全速駛向更加廣闊的天地！ （文章來源：人民日報） （原標題：高原之上攀高峰（長三角見證高質量發展·江蘇篇（下））） (責任編輯：DF142)。